今年4月，宿迁沭阳县一从事外贸沙发加工的家具厂发生火灾，造成5人死亡。为当地安全生产再敲警钟！木材加工和家具制造是“花木之乡”沭阳的传统特色产业，散布各处的加工厂解决了当地不少就业问题。但产业起点低、企业小散乱、安全环保隐患多等问题如影随形，让沭阳安全生产工作的木桶上始终有一块显眼的短板。

当地木材加工企业改进后的生产线。丁华明摄

补短板，要有壮士断腕、猛药去疴的勇气和魄力。5月以来，沭阳县按照宿迁市委、市政府工作部署，紧紧围绕摸清产业底数、制定“一企一案”等重点工作，推进木材加工和家具制造产业转型升级工作。截至11月底，全县已关停取缔相关企业1921户，提升改造305户，搬迁入园6户，兼并重组98户，消除重大安全环保隐患409户。

“全县上下要高标准推动各项工作落实，坚定坚决抓好木材家具产业转型升级工作，为全县经济社会高质量发展积蓄更多新动能。”沭阳县委书记卞建军说。

硬件改造 提升行业安全

近日，记者走进位于沭阳县青伊湖镇的福庆木业厂房，崭新的钢结构主体以及两道碳吸附设备让人耳目一新。在制胶车间，数十名工人在流水排线上有条不紊地忙碌着。在成品区，一批批包装好的板材正待运出。“现在每周要赶出10个货柜体量的建材，客户的满意度和信赖度比之前也大幅增加，这1000万花的值。”福庆木业行政主任何传猛说。

何传猛口中的“1000万”，是福庆木业厂房改造提升的全部费用。据介绍，改造之前的福庆木业厂房已有十几年历史，存在着电线裸露、消防设施老化等问题。在新冠肺炎疫情期间，福庆木业对旧厂房进行了一次彻底的升级改造，今年8月底厂房基本改造完工。何传猛告诉记者，“安全就是效益，焕然一新的厂房启用后，客户增加，效益也更高了。”

与福庆木业不同的是，沭阳县仁浩木业制品厂放弃旧厂房，选择了整体搬迁。他们按照安全环保的要求，引进先进生产线，同时开展一系列技术改造。“今年以来，虽然受到了疫情影响，但企业效益快速提升。到今年9月，公司已经实现开票销售4317.67万元，同比增长104.54%，实现利润516万元，上交税收148.33万元。”厂长助理李东明说。

此外，沭阳还组织企业参与国标行标起草，带动行业安全水平提升。该县主动对接全国人造板标准技术标委会，于8月19日-20日组织5家企业赴吉林延边参加人造板标准技术标委会会议并参与了34项标准起草。

桑墟镇的乐器制造呈现了较好的发展势头。倪亚琼摄

延伸产业链 推进转型升级

削片、热磨、分选、热压、砂光……沭阳亚森同汇实业有限公司的中(高)密度纤维板生产车间内，工人忙着调试研究先进的机器设备。“这套是全进口机器，在行业内属于顶端设备。生产出来的中(高)密度纤维板广泛应用于家具生产制造、建筑材料产业等领域，还能订制用于高铁、飞机、轮船等高端装修材料。”公司负责人孙强介绍说，公司项目建成投产后，年产值可达15亿元。

这是沭阳木材加工和家具制造产业转型升级的生动缩影。围绕全县传统木材加工产业的整体升级，沭阳不断延伸木材行业产业链，生产增加产品附加值和市场竞争力的木材产品。

落户于沭阳经济技术开发区的福庆家居，在行业内推行实木快装订制，正引领沭阳木材产业向高附加值、精深加工方向发展。福庆家居原来只是单一生产销售传统的室内装修用板的企业，企业行政人员赵月明介绍，2017年，福庆家居转向了实木快装订制。如今的福庆家居，已实现了消费者一站式购物的需求。

在桑墟镇工业集中区的欧利屋乐器厂，其一期购买标准化厂房1.5万平方米，新上自动化生产设备20余台套，生产的中高档吉它、尤克里里等产品，出口日韩欧美等地，年产值6000万元以上。

当下，沭阳正深入开展木材加工和家具制造产业转型升级突击月活动，推动木材家具产业价值链由低向高攀升，实现高端化发展。沭阳还提出提高落户门槛，严格安全环保标准，坚持安全和环保关口前移，加强安全环保管理，建立健全安全生产责任制度，推动木材家具产业发展方式由粗放式向集约式转变。数据显示，今年1-9月，沭阳木材家具产业在受疫情影响2个多月未开工的情况下，仍实现开票销售165.73亿元。